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　　反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

 

　　反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料。

 

　　反應(yīng)釜的安裝、使用及維護：

　　1、反應(yīng)釜的搬運和吊裝：設(shè)備的安裝質(zhì)量可直接影響到設(shè)備的使用壽命。如不注意則很可能在安裝過程中就會出現(xiàn)設(shè)備損壞爆瓷及運轉(zhuǎn)不靈等問題。優(yōu)信二手設(shè)備提醒用戶，首先在搬運和吊裝設(shè)備時，必須用圖紙上一定的吊裝位置進行吊裝，嚴禁用設(shè)備的人孔、罐口、卡子等部件受力吊裝；吊裝過程中，要輕起輕放，避免碰撞和震動；搬運時嚴禁采用滾動和撬動的方法移動設(shè)備。嚴禁對設(shè)備外壁敲擊和碰撞及施焊。

　　2、安裝前后的檢查：在安裝前后均應(yīng)做瓷面檢查。先目測檢查瓷面有無明顯脫落或破損，然后用高電壓進行檢測，高電壓檢測應(yīng)該用直流電火花檢測儀，檢測電壓控制在7KV，檢測合格后方能安裝或使用。

　　3、反應(yīng)釜上的卡子數(shù)是根據(jù)安全和密封兩方面的需要，經(jīng)過嚴格計算得出的，因此安裝時要嚴格保證卡子的數(shù)量，若有短缺和破損，必須補齊或更換。卡子安裝時分布要均勻，擰緊卡子時要對稱順次擰緊，且用力均勻，不可一次擰緊。嚴禁為了消除泄漏點而強力緊固個別卡子，以免局部受力過大從而使得法蘭變形損傷瓷面。為了獲得良好的密封效果好卡子擰到一定程度，緩緩向設(shè)備內(nèi)放蒸汽，待墊片變軟后再把卡子擰緊。

　　4、反應(yīng)釜在安裝過程中安裝人員、部件和安裝工具進入設(shè)備時，設(shè)備底部要鋪足夠厚、大的軟墊，確保進入設(shè)備的部件和工具碰不到釜壁的搪玻璃面。進入設(shè)備內(nèi)的人員應(yīng)穿軟底鞋，嚴禁隨身攜帶金屬等硬質(zhì)的物品，防止損壞瓷面。

　　5、擰緊活套法蘭螺栓時要注意均勻用力對稱加力，按對角線成對地擰緊全部螺栓，切忌單向擰緊，否則會出現(xiàn)反應(yīng)釜罐口局部爆瓷。

　　6、攪拌器安裝后，應(yīng)對攪拌器錨翼與容器內(nèi)壁的間隙及對密封段徑向全跳動和下端徑向圓跳動進行測量與調(diào)整，以保證設(shè)備及機封質(zhì)量，且攪拌器不可反轉(zhuǎn)，以免攪拌器脫落碰傷罐體。

　　7、設(shè)備安裝好后，觀察溫度計套管及其它配件的位置，確保攪拌器碰撞不到。如果是折流板溫度計套管，調(diào)整到使用角度，以確保其作用。

　　8、設(shè)備層外壁禁止施焊和切割，在接管焊接和切割時所有罐口要保護好，防止任何焊渣等異物落入罐內(nèi)，損壞搪玻璃表面。

　　9、反應(yīng)釜各密封面，應(yīng)根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)、壓力、溫度等條件選擇柔韌、耐腐蝕、耐溫、寬厚適宜的墊片。