廣安凌華與您分享反應(yīng)釜的正常操作規(guī)程
瀏覽次數(shù):545發(fā)布日期:2021-12-02
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。
目前設(shè)備可廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域,是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復(fù)合材料。
反應(yīng)釜的正確操作規(guī)程:
1、開車前:
①、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、管路及閥門是否符合要求;
②、檢查水、電、氣是否符合要求。
2、開車中:
①、加料前應(yīng)先開攪拌器,無雜音且正常時(shí),將料加到設(shè)備內(nèi),加料數(shù)量不能過工藝要求;
②、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不能過規(guī)定值;
③、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞;
④、開冷卻水閥門時(shí),先開回水閥,后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕;
⑤、水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,泵內(nèi)不能有積水;
⑥、檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修;
⑦、清洗反應(yīng)釜時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。
3、停車后:
①、停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉閥門;
②、鏟鍋時(shí)要切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù);
③、不銹鋼反應(yīng)釜要按壓力容器要求進(jìn)行定期檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開車運(yùn)行。
日常維護(hù):
1、安裝地點(diǎn):反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)。當(dāng)裝有多個(gè)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每?jī)蓚€(gè)應(yīng)由防爆墻隔開。每個(gè)手術(shù)室應(yīng)有室外通道和出口。當(dāng)存在爆炸性介質(zhì)時(shí),設(shè)備應(yīng)通風(fēng)良好。
2、打開包裝后,檢查設(shè)備是否損壞,根據(jù)設(shè)備型號(hào)和結(jié)構(gòu)圖安裝設(shè)備,并根據(jù)裝箱單找出配備的零件。如果加熱方式是用導(dǎo)熱油電加熱,請(qǐng)根據(jù)使用溫度購買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油。添加時(shí),打開夾套上部的注油口,打開夾套中上部的油位口。通過注油口加油,直到油從油位口流出;將油位口擰死,不要擰注油口以免受壓。
3、壺體和壺蓋的安裝和密封:壺體和壺蓋用墊片或錐面與圓弧面線接觸,通過擰緊主螺母相互壓緊,達(dá)到良好的密封效果。